【实例讲述】通讯与硬线交换信号 优缺点
维护人员普遍来说水平不高,不知道通讯是如何原理,觉得这种方式不安全,且网线（即使是 类 ）看起来也没有专用电缆+航空插头结实。
通讯之间只需要 根网线,维修和搭配都很方便；硬线通讯需要接头, 般质量较好 是金属航空插头,电缆是焊接在插头上 ,损坏后维修与更换都较麻烦,而网线只需要更换 根成品线即可。
介于通讯双方都有触摸屏,因此可以将通讯双方 信号都做到触摸屏上,你来我往都可以清清楚楚地显示出来,查找故障不会比硬线麻烦。
维修电工习惯使用万用表查找故障,且硬线电缆是看得见摸得找 ,维修电工检查起来更直观。
对于交换机 类 互联网设备, 些维修基层人员觉得这是属于IT部门 ,所以不希望也不准备接手。
通讯 方式比硬线更加安全,因为通讯是有协议 , 旦网线损坏等等,PLC是可以识别出来 ,而硬线则是单独 信号线, 旦信号短路了,系统无法识别。
通讯 方式更加容易系统集成,这对于将现有设备整合到 起是 个必要 条件,也可以使得整体设备运行更加平稳。做过项目 人都知道，将两个单独 设备整合到 起有很多种方式,可以简单 进行逻辑处理,但更加完美 方案是深层次 信息来往,做到信息互通,使得整个 工艺类于 个系统。
相比较硬线而言,狗粮快讯网报道上述,通讯是 个更加先进 技术,时代在发展,搞技术 更应该加强学习,狗粮快讯网 报道资讯,所以即使是基层 维修电工也需要学习进而充实自己。
零
通讯
些大型智能工厂中,通常使用 个或者多个大型PLC组成处理核心,所有重要 设备都需要由这个统 核心进行控制,这么做 好处是,信息可以高度整合。
般 方式有两种，
主体设备使用西门子S 零零,附属设备使用西门子S - 零零smart,都有以太网口,改造起来只需要将硬线拆除,增加交换机,增加交换机 原因是还有多个触摸屏；修改程序,增加S 通讯就可以把连接方式从硬线做成S 通讯。
硬线交换信号
今天给大家介绍 下工控系统中 个常见概念,狗粮快讯网专题报道,即硬线交换信号,和不同设备间 通讯。
但使用了 段时间以后,因为整体工艺升级,需要将设备整合到 起,也就意味着需要传输更多 信息,包括 些模拟量信号等等,所以考虑将该硬线做成以太网通讯,没想到该想法遭到了很多人 反对。
但我却认为,以太网连接连接相比较硬线而言有以下优点，
但是维修 工程师以及电工却普遍不想要这种方式，
其原因是，
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因为工厂设备 改造升级,前年我调试投产了几台可移动 自动化设备,新设备是 套附设设备,需要与主设备进行信号交换,设计之初,考虑其维护方便等 系列问题,而且该附属设备需要移动,于是将这个交换信号做成硬线+航空插头,运行良好,但 直对硬线不放心,害怕因为工人操作失误将航空插头损坏而导致电缆短路,进而产 品问题。好在设计时电缆与航空插头都选用质量较好 ,运行大半年没有出现过问题。
如果使用多个PLC,那么问题就来了,他们之间如何是进行信号交换。
或者因为 些技术原因或者设备供应商 原因,需要将多个没有任何关联 设备买回来,它们 般都有单独 处理单元,然后进行改造,根据 需求将信号整合到 起。
新后在我 强烈建议下,我尝试将 台设备改为以太网S 连接,平稳运行了将近 个月后没有出现任何问题,而且硬线有时会出现小信号干扰,所以为了处理这 干扰,特意在程序里增加了 个软件滤波,这无形中也增加了 时间,降低了 效率,而在改成以太网以后,不仅稳定性得到了保障,而且不需要增加滤波,也就缩短了 周期,提高了 效率。
标签，通讯硬线交换信号
比如说PROFIBUS,PROFINET,Modbus,自由口通讯等等,这是 种硬件+软件 方式, 般来说同 品牌 PLC比较容易进行通讯,但使用起来需要对PLC有 定 了解,上手难度相对来说高 些。
这里 硬线不是指电缆 软硬,而是指相对于通讯 方式较硬 点而已,硬线 方式和PLC 品牌没有关系,双方 信号通过继电器进行过渡即可,这 方式不需要进行软件编程,只需要电缆即可,所以操作系数较高,所以比较容易被人所接受。
那么到底使用 个PLC还是多个PLC呢。那取决于工厂 大小,就是说大型PLC也不是可以无限使用,也有容量,程序太多了响应时间自然变慢,所以需要多个PLC共同完成。
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